液壓濕噴機是一種高效的混凝土噴射設(shè)備，廣泛應(yīng)用于隧道、礦山、邊坡等工程項目中。為了保證設(shè)備的正常運行和噴射作業(yè)的質(zhì)量，操作人員需要嚴格按照操作規(guī)程和注意事項進行操作。本文將詳細介紹液壓濕噴機的操作步驟和注意事項。

　　一、操作規(guī)程

　　1. 檢查潤滑系統(tǒng)

　　- 啟動前，檢查液壓濕噴機潤滑泵箱體內(nèi)的潤滑脂油量，及時添加。

　　- 用黃油槍向切換缸關(guān)節(jié)處注滿黃油。

　　- 啟動設(shè)備，觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否與油泵標識一致，如不一致，立即停機，交換總電源的兩相電源即可。

　　2. 泵送前準備

　　- 在料斗中加滿1:1的水泥和水的混合泥漿或清水，泵送潤滑輸送管道。

　　- 正常料加入前，打開卸料口，將料斗內(nèi)剩余清水或泥漿放出，打開送風閥門，加入正常料，開始噴漿。

　　3. 噴射作業(yè)后清洗

　　- 噴射作業(yè)完成后，在料斗中注入清水，清洗管道及料斗內(nèi)的殘余砂漿。

　　- 拆除輸送管道，人工將噴頭用清水沖洗，吹干后備用。

　　4. 檢查與清洗

　　- 檢查輸送管及混流管是否清理干凈，吹干凈后備用。

　　- 將清洗球塞入出料口，反泵吸入，正泵擠出，清洗S管內(nèi)部。

　　- 清洗添加劑泵及添加劑管，將吸管插入清水中，打水沖洗，出清水后，開送風閥門，吹干凈后備用。

　　5. 關(guān)機

　　- 清洗設(shè)備后，關(guān)閉液壓濕噴機。

　　二、操作注意事項

　　1. 啟動及空運轉(zhuǎn)

　　- 啟動液壓濕噴機作空運轉(zhuǎn)，特別是在氣溫較低時，應(yīng)延長空運轉(zhuǎn)時間，確保液壓油溫度升至15攝氏度以上才能泵送。

　　2. 混凝土質(zhì)量控制

　　- 在噴射混凝土過程中，嚴格控制混凝土的實際攪拌質(zhì)量和坍落度。

　　- 若攪拌出來的混凝土不符合泵送要求，必須剔除。

　　3. 料斗管理

　　- 料斗網(wǎng)上不應(yīng)堆滿混凝土，及時清除網(wǎng)上的超粒徑骨料及雜物。

　　- 料斗中的混凝土不能太少，以防止因吸空而導致管路堵塞。

　　- 當供料跟不上時，要及時停止噴射作業(yè)。

　　4. 中斷處理

　　- 噴射作業(yè)長時間中斷時，應(yīng)停止料斗內(nèi)的攪拌工作，防止混凝土中的粗骨料下沉。

　　- 再次泵送前，需先攪拌，進行正、反泵操作兩個行程后才可恢復正常。

　　5. 監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)

　　- 經(jīng)常觀察泵機上的各個儀表的壓力及潤滑情況。

　　- 若出現(xiàn)異常，應(yīng)及時排除，確保噴射作業(yè)正常進行。

　　液壓濕噴機的操作和維護需要嚴格按照規(guī)程進行，確保設(shè)備的正常運行和噴射作業(yè)的質(zhì)量。操作人員應(yīng)熟練掌握設(shè)備的操作步驟和注意事項，并在工作中保持高度的警惕，及時處理異常情況，保證施工的順利進行。